Cómo se fabrica la proteína de soya texturizada (TSP)
La forma más eficaz de producir proteína de soya texturizada (TSP) de alta calidad es mediante un proceso de extrusión preciso y controlado.
Esto garantiza funcionalidad proteínica óptima, al igual que textura y consistencia superiores, factores clave para hacer de la TSP una alternativa de éxito a las fuentes proteínicas de origen animal.
Analizaremos detalladamente el proceso y cómo conseguir un producto de calidad.
La base de un producto de TSP exitoso comienza con ingredientes crudos ricos en proteínas.
El uso de harina de soya ExPress® es ideal para obtener TSP de alta calidad, ya que es naturalmente baja en grasa y conserva proteínas de alta calidad.
Para mejorar la harina para la texturización, es esencial controlar la proteína, la fibra, el contenido de grasa, el tamaño de las partículas y el índice de dispersión de proteínas (PDI).
La harina de soya con alto contenido en proteínas y PDI se texturiza mejor, y permite elaborar un producto superior.
Es fundamental aumentar los niveles de proteínas al eliminar la fibra y la grasa.
La fibra se elimina mediante el descascarado para separar la cubierta externa de la semilla de la soya.
Se logra eliminar la grasa mediante el proceso de extrusión y prensado mecánico del aceite de Insta-Pro, lo que produce una harina de soya baja en grasa con un 6 a 8 % de aceite residual.
La torta de soya que sale de la prensa se tritura finamente con un molino de martillos y un pulverizador, lo que garantiza una distribución granulométrica estrecha para lograr el mejor rendimiento.
Asimismo, es esencial mantener un PDI elevado, ya que la exposición excesiva al calor puede desnaturalizar las proteínas y comprometer la textura.
El proceso de extrusión hace que la harina de soya se convierta en TSP de alta calidad mediante el control preciso del calor, el tiempo y la humedad para lograr la textura y la estructura ideales.
Se utiliza un preacondicionador para mezclar uniformemente harina de soya, ingredientes secos adicionales, agua y vapor, lo que garantiza la consistencia antes de la extrusión.
Para lograr una texturización óptima, es fundamental mantener niveles de humedad adecuados y un calentamiento controlado en el barril de la extrusora.
El barril de la extrusora aplica calor directo y permite ajustar las configuraciones de los tornillos del barril y los cierres de vapor que influyen en el tiempo de retención y los niveles de texturización.
El proceso de formado y corte es igual de importante para garantizar que el producto final satisfaga las especificaciones exactas.
El barril de la extrusora presiona la TSP a través de matrices diseñadas con precisión que establecen la forma, el tamaño, la textura, la densidad de volumen y las propiedades de absorción de agua.
Deben controlarse cuidadosamente los parámetros de las matrices, como la cantidad, la forma, el tamaño, la conicidad de entrada y la longitud de la cámara de la matriz.
El proceso de corte perfecciona el producto final aún más con una velocidad de corte y una configuración de cuchillas ajustables que garantizan la uniformidad.
El procesamiento posterior a la extrusión es esencial para preservar la calidad de la TSP terminada.
Es posible que se requieran pasos de corte adicionales para obtener el tamaño y la forma deseados mientras se mantiene la densidad de volumen y el índice de absorción de agua.
Cuando el producto aún está caliente y flexible, el corte es más eficaz y se reducen las partículas finas y se garantiza la consistencia.
El producto final luego pasa por un secador/enfriador, que disminuye con precisión los niveles de humedad y temperatura para lograr un almacenamiento seguro.
Es posible que se requiera una etapa de cribado para eliminar las partículas finas y garantizar un dimensionamiento uniforme antes del envasado.
Al seguir este método optimizado, los productores de TSP pueden lograr una consistencia superior del producto, textura mejorada y propiedades funcionales optimizadas que son superiores a los otros métodos de producción.
Póngase en contacto hoy mismo con un miembro del equipo de ventas o servicio de Insta-Pro si le interesa obtener más información sobre nuestras técnicas de producción de TSP.
