Déceler les pertes cachées de votre installation
![piles de pièces de monnaie, planification stratégique](https://insta-pro.com/wp-content/uploads/2019/03/money-2696228_1920-940x533.jpg)
Il vous arrive peut-être, en tant que responsable d’une installation, d’examiner vos recettes et de vous demander pourquoi les montants ne s’additionnent pas comme vous l’aviez prévu.
Je vais mettre en évidence les pertes souvent ignorées ainsi que les dépenses qui pourraient être réduites.
Veuillez noter qu’il ne s’agit pas d’une liste exhaustive des éléments identifiables, et que celle-ci peut continuer à évoluer avec les avancées technologiques et les changements sociaux.
Il est important de commencer par évaluer vos matières premières, qui représentent certainement une partie de vos coûts majeurs.
Vous pouvez économiser sur les coûts en ce qui concerne l’humidité, en établissant auprès de vos fournisseurs de matières premières une norme d’achat de 10 % d’humidité.
Si un fournisseur vous vend des graines avec un contenu d’humidité plus élevé, son prix devrait être diminué proportionnellement à l’excès d’humidité.
N’oubliez pas qu’environ 50% de l’humidité pré-extrudée s’évaporent pendant le processus d’extrusion et qu’une humidité résiduelle trop élevée après l’extrusion réduit considérablement la durée de vie et la qualité du produit fini.
La même logique s’applique à la présence de corps étrangers, comme les pierres.
L’extrusion d’une matière première contenant des pierres entraîne des coûts significatifs en matière de longévité des pièces, de qualité du produit fini et de pratiques exemplaires.
Pour éviter cela, il est essentiel de bien nettoyer les matières premières.
Pour réduire les coûts et économiser de l’argent, prélevez un échantillon de chaque livraison de matière première, déterminez le pourcentage de matières étrangères et appliquez un rabais proportionnel sur le prix convenu.
N’oubliez pas d’inclure le coût du nettoyage, en particulier dans les cas où celui-ci est externalisé ou si le service est disponible pour les fournisseurs moyennant des frais.
Le vol est une autre préoccupation.
Ce n’est pas seulement un problème qui se limite à nos clients dans les marchés frontières, mais aussi à ceux dans les pays émergents et les pays en voie de développement.
La première étape consiste à élaborer un diagramme de processus clairement défini, accompagné d’une responsabilisation avec signature et documentation tout au long du processus de la chaîne d’approvisionnement.
Qui a acheté quoi, quand, auprès de qui et en provenance d’où ?
Qu’est-ce qui a été produit et où cela a-t-il été vendu ?
Tout mouvement de matière première ou de produit fini doit être consigné d’une manière qui assure la traçabilité jusqu’à la source initiale.
Les dernières préoccupations majeures dont je parlerai sont les coûts d’électricité.
En ce qui concerne l’électricité, il y a deux choses à surveiller : la correction du facteur de puissance et l’utilisation du moteur.
Regardez votre facture d’électricité pour voir si vous payez une pénalité supplémentaire liée au facteur de puissance.
Si oui, il est impératif d’installer une batterie de condensateurs.
J’ai vu des cas où cette pénalité représentait 20 % du montant total de la facture d’électricité.
Corriger le facteur de puissance résout le problème immédiatement.
Pour réduire les coûts d’utilisation du moteur, envisagez de prendre les mesures suivantes.
La première consiste à installer des disjoncteurs de surcharge.
Nos moteurs ont un facteur de surcharge de 15% sur la plaque signalétique, ce qui signifie que vous pouvez régler vos disjoncteurs à environ 10% au-dessus des amplificateurs de pleine charge indiqués sur la plaque signalétique du moteur.
Il est conseillé, toutefois, de consulter notre service clientèle avant de le faire.
L’étape suivante consiste à utiliser vos moteurs principaux aussi près que possible de leur charge maximale pendant le fonctionnement.
Cependant, les extrudeuses qui alimentent des presses ne peuvent pas fonctionner à pleine charge, l’intensité maximale de la presse étant un facteur limitant.
Rappelez-vous que chaque centre de coûts de votre organisation recèle des opportunités de faire des économies ou de devenir plus efficace.
Si vous voulez en apprendre davantage sur ces questions, veuillez contacter notre service clientèle.