Для качественных ингредиентов необходимы качественные детали
Назначение высококачественного производственного оборудования не ограничивается простой механической обработкой; оно также позволяет предложить эффективные решения, направленные на две разные аудитории: на предприятия, стремящиеся к увеличению доходов, и на добросовестных потребителей, которым для улучшения питания и здоровья животных требуются продукты, изготовленные из ингредиентов, не содержащих химикатов.
Эта взаимосвязь между качеством ингредиентов и используемым оборудованием, а также параметрами обработки имеет решающее значение.
Обширные исследования деталей экструдеров Insta-Pro, проведенные сторонними организациями, подтверждают их способность значительно продлевать срок службы оборудования, одновременно повышая пищевую ценность обрабатываемых материалов.
Дальнейшее изучение экструдера показывает крайнюю важность работы в пределах точно заданных параметров, которые неизменно влияют на качество ингредиентов корма для животных.
Эти параметры обработки точно откалиброваны в соответствии с конкретными конфигурациями деталей и адаптированы к вариациям в сырье и обработке ингредиентов.
В игру вступают два основных фактора:
- Внутренние компоненты экструдера: они играют основную роль при обработке.
Использование подходящих деталей для вашего оборудования может сильно повлиять на качество конечного продукта, например с точки зрения его единообразия или тщательности его приготовления. - Качество ингредиентов и параметры обработки: пищевая ценность ингредиентов зависит от соблюдения оптимальных параметров обработки, включая поддержание необходимой температуры в стволе на протяжении всего процесса. Для поддержания оптимальных условий обработки и обеспечения качества ингредиентов необходима регулярная замена деталей.
Долговечность деталей экструдера связана с мерами по контролю качества сырья, поскольку оно напрямую влияет на питательный состав конечной продукции.
Например, строгий контроль качества сырых соевых бобов перед экструзией позволяет перерабатывающим предприятиям точно регулировать температуру экструзии, тем самым максимально повышая питательную ценность соевого жмыха.
Строгий контроль таких факторов, как постоянство размера частиц, качество сырья и содержание влаги, служит защитой от преждевременного износа и истирания компонентов оборудования.
Обеспечивая стабильность этих переменных, перерабатывающие предприятия могут постоянно производить ингредиенты высшего качества, и этот факт подтверждается результатами всесторонних испытаний кормов для животных.
