Есть ли необходимость в использовании запарника-автоклава или чанного испарителя перед экструзией?
Недавно многие мои существующие и потенциальные заказчики спрашивали меня насчет установки запарника-автоклава непосредственно перед экструдером. Окончательное решение полностью зависит от заказчика, но мы считаем своей обязанностью рассказать обо всех процессах, связанных с работой установки экструдера.
В случае наших экструдеров можно коротко ответить «нет» — необходимость в запарнике-автоклаве перед сухой экструзией высокого сдвига отсутствует. Оптимальное время и температура термообработки обеспечивается экструдером.
Кроме того, благодаря возможностям сухой экструзии высокого сдвига короткое время термообработки обеспечивает очень высокую усвояемость. Как показано в следующей таблице, чем больше времени уходит на нагрев сои, тем меньше будет содержание в ней лизина. Экструзия длится всего 20 секунд, и это является основным условием получения высококачественного соевого жмыха ExPress®. Добавление запарника-автоклава перед стадией экструзии даст меньшее содержание лизина за счет нагрева в течение более продолжительного времени.
Кроме того, наличие чанного испарителя или запарника-автоклава перед экструзией может приводить к неоднородности шрота, поскольку они нагревают поверхностный слой сои вместо сердцевины, оставляя ее сырой внутри. Это не способствует усвояемости.
Поскольку речь у нас идет о том, что можно сделать до экструзии для улучшения процесса, упомяну два условия, которые я настоятельно рекомендую обеспечить перед экструзией.
- Влажность сои в диапазоне 9–11 %. Это обеспечит нужную влажность для термообработки сои в цилиндре экструдера и повысит эффективность пресса.
- Использование молотковой мельницы для крупнофракционного шрота перед экструзией. Экструдер может работать и без нее, но она даст возможность получить более однородный шрот и даст возможность сэкономить средства.
Обращайтесь к нам по любым вопросам — мы всегда рады помочь.
